钣金加工中出现沉孔不圆的有效解决方法
1、与存在尺寸变形的客户沟通该问题发生的缘由，并提出新更改的进程流程、PFMEA和操作方案等；
2、拟定新技术、改善钣金加工工艺流程，选用先套齿圈再精车，制作检具，确保产品尺寸合格；
3、按技术进行机床夹具预备和调试，编制新的加工程序；
4、对新技术的加工状况进行验证，确保进程的继续稳定性。
不锈钢钣金加工中所具有的优点
所谓的精密钣金，一般它所展现出来的外观也都是相对比较细小的，并且这些产品它们对尺寸的大小一般也都有着比较严格的要求。在使用的过程中，它所使用的方法一般也都是相对比较简单的，只不过对于那些细小的部件来说，它们所采用的工艺以及加工的方式也都是不完全相同的，所以在加工时也就可以利用产品这一特点来选择不同的方式进行加工，这样才能达到加工的目的。
钣金加工遇到的问题及解决方法
底端裂开：造成零部件底端裂开的关键缘故是因为原材料塑性变形较弱或磨具包边条圈挤压成型太紧导致的，避免对策为拆换塑性变形不错的原材料或把包边条圈释放压力某些。
外壁有皱褶：造成零部件外壁有皱褶的关键缘故是原材料的薄厚不足(较为小的容许薄厚还薄某些)或上、上模安裝时出現轴力，而导致一面空隙大，另一侧空隙小，它的避免对策为及时拆换原材料或再次调节磨具。
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